• 冷却水温度上升时，无法充分冷却焊接芯片或焊接变压器部分。
• 焊接芯片过热时，会发生变形导致焊接不良。
• 焊接变压器部分过热时，会导致设备突发停止。
• 只监视流量，无法发现冷却水温度上升。
欧姆龙E8FC IoT液体流量传感器
同时监视“流量+温度”发现冷却水、水溶性冷却剂、非水溶性油的异常征兆
预防冷却异常导致的设备突发停止、成形不良
焊接机
以往课题
［冷却性能降低导致的焊接芯片变形或变压器过热］
欧姆龙方案
可在焊接芯片变形或突发停止发生前发现征兆
成型机
以往课题
［冷却性能降低导致的成形不良］
• 即使冷却水量充足，但只要水温上升，冷却性能就会降低。
• 冷却性能降低时，模具加工部分无法充分冷却，会产生变形、孔等成形不良。
• 只监视流量，无法发现冷却水温度上升。
欧姆龙方案
发生成形不良前，可发现冷却性能降低的征兆。
在相同位置监视“流量变化”和“温度变化”，使流量和温度的合适范围定量化。
无需维护人员的经验或感觉，即可发现冷却性能降低的征兆。
此外，将传感器安装在多个配管上，哪个配管发生什么样的异常征兆，利用本体的LED可立即发觉。
预防冷却异常导致的部件强度不足
渗碳炉
以往课题
【冷却性能降低导致的部件强度不足】
• 对部件强度的要求越来越高，渗碳炉冷却性能的稳定性也变得越发重要。
• 因此，不仅要照常测量冷却水的流量，还要保持温度的恒定。
• 但是，加装温度计的配管施工成本很高。
欧姆龙方案
可利用流量和温度监视冷却性能，确保部件强度品质
可同时监视冷却水的温度和流量，有效的维持和控制冷却性能，使其更加稳定从而提高部件的强度品质。冷却性能和强度品数据的关联，可升级设备从而达到设计要求。
多点位传感技术
[流量] 采用“热式流量计计测算法”。加热温度计测元件Ta一定时间，测量其以多快的速度散热，从而检测流体的流速。据此将配管直径换算为流量。
[温度] 用温度计测元件Tb直接测量液体温度。
冷却水、液压油的状态变化一目了然
了解异常原因多传感显示
观察“流量＋温度”和“压力＋温度”作出判定。也可通过IO-Link向PLC输出数据，在发生异常状态之前容易维护。显示颜色可设定3种模式，与灭灯组合，则可设定4种模式。
了解变化率的百分比相对值显示
将设定时的流量设为100％，可测量流量值变化的相对值。使用环境变化、液体种类变化等，绝对值的准确值管理非常困难时较为方便的智能调谐功能。
一目了然分单位显示
转换为物理量单位并显示。
补偿基准流量缩放功能
将检测流量值补偿为应用的基准流量（红线）。请在基准值与检测流量出现偏差时使用。
醒目高亮度LED显示
备有高亮度LED，在阴暗位置或深处也能一目了然。
即使安装在制造现场的暗处或深处，都可利用高亮度LED清晰查看状态。观察指示灯颜色，即可立刻得知哪一台传感器出现异常征兆。
根据安装场所调整角度
角度调整330°
紧固到适配器上后，可调整为容易看见显示部的角度。
180°反转显示
可旋转180°显示。
获取设备状态的便利功能
峰值/谷值保持功能
即使发生异常时不在现场，也能查明瞬时数据。
NPN/PNP切换功能
可使用按钮轻松设定输出的极性，有助于削减维护库存。
双系统模拟电流输出
可同时将流量值或压力值与温度值以模拟电流输出，即使正在使用的设备只有模拟输入，也可同时监视2项物理量。
也可了解传感器状态自诊断输出
对传感器自身状态自诊断，出现连接错误或异常的征兆时，自主发出通知。
由上位设备统一设定
保养维护时，必须设定与初次安装时相同条件。使用IOLink功能，可由上位设备统一设定。熟练人员可对每日调整进行数值化管理，不影响生产品质。
轻松可视化现场课题
将传感器与现场课题可视化工具“ F -Scape”连接，无需构建复杂的系统、无需编程即可轻松在原有设备上收集传感器数据并远程监视。
无惧使用场所限制
紧凑，省空间
也可在多根配管并排的狭小空间内安装。
充实的电缆、适配器(另售)*
* 适配器请使用本公司专用品。此外，预想到压力传感器承受过大脉动或冲击压力时，建议安装节流阀(另售)。
易清扫的结构
可在定期检查等时轻松从配管上拆卸的易清扫结构。
耐久性高的接液部材质
本体
| 形状 | 适用介质 | 控制输出 | 通信方式 | IO-Link传送速度 | 型号 |
|---|---|---|---|---|---|
 |
液体 | PNP/NPN 切换式 |
IO-Link 模拟量 |
COM2 | E8FC-25SD |
| COM3 | E8FC-25ST |
注. IO-Link设定文件(IODD文件)请从本公司网站(www.fa.omron.com.cn/)下载。
适配器
请务必从下列产品中选择。
| 形状 | 适用口径＊ | 螺钉种类 | 材质 | 型号 | |
|---|---|---|---|---|---|
| A公称 | B公称 | ||||
 |
10A | 3/8” | R(锥螺纹) | SUS304 | E8FC-YA-R10A |
| NPT(锥螺纹) | E8FC-YA-N10A | ||||
 |
15A | 1/2” | R(锥螺纹) | E8FC-YA-R15A | |
| NPT(锥螺纹) | E8FC-YA-N15A | ||||
 |
20A | 3/4” | R(锥螺纹) | E8FC-YA-R20A | |
| NPT(锥螺纹) | E8FC-YA-N20A | ||||
 |
25A | 1” | R(锥螺纹) | E8FC-YA-R25A | |
| NPT(锥螺纹) | E8FC-YA-N25A | ||||
* 推荐同一口径配管。“配管侧”和“传感器安装侧”配管接头的口径相同。
由于传感器的设计是使计测部位于配管的中央，因此使用不同口径的配管接头会导致无法正确测量。
关于推荐配管接头请参见样本的“●配管方法”。
电缆(传感器I/O接插件)
传感器中不附带，请务必订购。
| 种类 | 形状 | 导线长度 | 型号 |
|---|---|---|---|
| 单侧接插件 |  |
2ｍ | XS5F-D421-D80-F |
| 5m | XS5F-D421-G80-F | ||
 |
2ｍ | XS5F-D422-D80-F | |
| 5m | XS5F-D422-G80-F | ||
| 两侧接插件＊ |  |
2ｍ | XS5W-D421-D81-F |
| 5m | XS5W-D421-G81-F | ||
 |
2ｍ | XS5W-D422-D81-F | |
| 5m | XS5W-D422-G81-F |
注. 详情请参见➜本公司网站(www.fa.omron.com.cn/)的“传感器I/O接插件/传感器控制器”。
* 也有直型/L型的组合。
O型圈(更换用)
| 形状 | 型 | 型号 |
|---|---|---|
 |
E8FC-25□□用 | E8FC-YL-1 |
本体
| 型号 | NPN/PNP切换式(COM2) | E8FC-25SD | |||
|---|---|---|---|---|---|
| NPN/PNP切换式(COM3) | E8FC-25ST | ||||
| 适用口径 | B公称 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" |
| A公称 | 10A | 15A | 20A | 25A | |
| 适用流体 | 不腐蚀接液部材质的液体(水、水溶性冷却剂、非水溶性油等) | ||||
| 容许压力*1 | 10MPa | ||||
| 流量监视*2 | 额定流量范围 | 0.6～14 l/min | 1～30 l/min | 1.5～60 l/min | 2～100 l/min |
| 内径输入设定(10A、15A、20A、25A) | |||||
| 可显示范围 | 0～16 l/min | 0～33 l/min | 0～66 l/min | 0～110 l/min | |
| 零切流量*3 | 0.6 l/min | 1 l/min | 1.5 l/min | 2 l/min | |
| 流量显示分辨率 | 0.1、0.5、1 l/min可切换 | ||||
| 流量监视响应时间 | 控制输出：1、2.5、5、10、30、60s | ||||
| 流量监视精度*4 | ±(测定值的7.0%+2.0%F.S.)以下 | ||||
| 流量重复精度 (因响应时间而异) |
1s：±3.5%F.S.、2.5s：±2.5%F.S.、5s：±1.6%F.S.、10s：±1%F.S.、 30s：±0.8%F.S.、60s：±0.6%F.S. |
||||
| 环境温度特性*5 | ±1.0%F.S./10℃ | ||||
| 应差(滞后) | 可变 | ||||
| 温度监视*6 | 温度监视额定范围*7 | 0～85℃ | |||
| 温度监视精度 | ±2.5℃ | ||||
| 温度重复精度 | ±0.5℃ | ||||
| 控制输出判定 (选择式) |
标准模式 | 判定测量值是否在阈值以上(以下) | |||
| 窗口模式 | 判定测量值是否在上限值/下限值范围内 | ||||
| 显示方式 | 数值显示：4位7段白色LED带翻转功能 状态指示灯：可选择绿、橙、红、OFF为显示内容。 输出指示灯：OUT1动作(橙)、OUT2动作(橙) 单位指示灯：l/min(白)、%(白)、℃(白)、ST(白) 通信指示灯：IO-Link标志(绿) |
||||
| 延时设定 | 1～9999ms (可从无效、ON延时、OFF延时、单触发中选择功能) |
||||
| 连接方式 | M12-4极接插件型 | ||||
| 输出ch1 | 控制输出 | 流量控制输出(N.O./N.C.)/温度控制输出(N.O./N.C.) NPN/PNP切换式 DC30V以下、最大100mA/ch、剩余电压1V以下 |
|||
| 模拟电流输出*8 | 流量模拟输出/温度模拟输出 电流输出4～20mA(最大负载电阻350Ω以下) (显示值±2%F.S.) |
||||
| 脉冲输出 | 1、10、100、1000 l | ||||
| 输出ch2 | 控制输出 | 流量控制输出(N.O./N.C.)/温度控制输出(N.O./N.C.) NPN/PNP切换式 DC30V以下、最大100mA/ch、剩余电压1V以下 |
|||
| 模拟电流输出*8 | 流量模拟输出/温度模拟输出 电流输出4～20mA(最大负载电阻350Ω以下) (显示值±2%F.S.) |
||||
| 脉冲输出 | 1、10、100、1000 l | ||||
| 外部输入 | 智能调谐/1点调谐输入(可切换、初始状态：无效) 短路电流1.5mA以下、输入时间20ms以上 |
||||
| IO-Link | IO-Link规格 | Ver1.1 | |||
| 传送速度 | E8FC-25SD：COM2(38.4kbps) E8FC-25ST：COM3(230.4Kbps) |
||||
| 数据长 | PD大小：6byte OD大小：1byte(M-sequencetype：TYPE_2_V) |
||||
| 最小周期时间 | E8FC-25SD(COM2)：3.2ms E8FC-25ST(COM3)：2.0ms |
||||
| 电源 | 电源电压 | DC15～30V(含波动(p-p)10%)、Class2 | |||
| 消耗电流 | 2,880mW以下 (电源电压30V时，电流消耗96mA以下/电源电压15V时，电流消耗192mA以下) |
||||
| 保护电路 | 电源反接保护、输出短路保护、输出反接保护 | ||||
| 耐环境性 | 环境温度范围 | 工作时、保存时：各-20～+70℃(无结冰、无结露) | |||
| 适用流体温度 | 0℃～85℃(配管表面无结冰) | ||||
| 环境湿度范围 | 工作时、保存时：各35～85%RH(无结露) | ||||
| 耐电压 | AC500 V50/60Hz1min充电部整体与外壳间 | ||||
| 振动(耐久) | 10～2000Hz双振幅1.5mm X、Y、Z各方向2h | ||||
| 冲击(耐久) | 500m/s2X、Y、Z各方向3次 | ||||
| 防护等级 | IP67 | ||||
| 材质 | 接液部 | 检测部：SUS304、O型圈：FKM | |||
| 接液部以外 | 头部：PPSU、显示部：PES、按钮：PBT、外壳：SUS304L、螺母：SUS304 | ||||
| 重量 | 约190g | ||||
| 附件 | • 使用说明书 各1册(日语、英语、中文) • 合规性表 • 索引列表 |
||||
*1. 水锤等瞬间压力变化也请控制在容许压力范围内。
*2. 关于流量监视的各项性能，基于本公司出厂时使用调整设备，在下列条件下测得的值而规定。
• 本公司出厂时的调整设备：配管直径20A、直管长度900mm以上、推荐接头(KITZ公司制 PTZ-20A)、专用适配器(E8FC-YA-R20A)
• 传感器外壳保持部的长边朝配管上游设置。详情请参见样本的“配管方法”。
• 常温环境下(约23℃)测量常温水(约23℃)
此外，各项性能会受到配管水位的影响，包括接头在内的配管内未注满水时，或在流体脉动、配管堵塞等因素的影响下测量值可能会出现偏差。
*3. 零切是指将低于额定流量最小值的流量作为零输出的功能。
*4. 配管直径20A时的流量监视精度。配管直径为10A、15A、25A时，请参见样本的“特性数据”进行使用。
*5. 周围温度的特性基于在下列条件下测得的值而规定。
• 配管直径20A、直管长度900mm以上、推荐接头(KITZ公司制 PTZ-20A)、专用适配器(E8FC-YA-R20A)
• 传感器外壳保持部的长边朝配管上游设置。详情请参见样本的“配管方法”。
• 在测量流量值30l/min的条件下测定常温水(约23℃)
*6. 温度监视的各项性能基于在下列条件下测得的值而规定。
• 配管直径20A、推荐接头(KITZ公司制 PTZ-20A)、专用适配器(E8FC-YA-R20A)
• 传感器外壳保持部的长边朝配管上游设置。详情请参见yb的“配管方法”。
• 常温环境下(约23℃)
*7. 配管温度超过70℃时，请勿使电缆接触配管。
*8. 请勿在模拟电流输出模式下将输出ch1(PIN No.4)、输出ch2(PIN No.2)连接到IO-Link主站上。否则可能导致IO-Link主站故障。
（单位：mm）
无指定尺寸公差：公差等级 IT16
本体
IoT液体流量传感器
E8FC-25S□
适配器
E8FC-YA-R10A
E8FC-YA-N10A
E8FC-YA-R15A
E8FC-YA-N15A
E8FC-YA-R20A
E8FC-YA-N20A
E8FC-YA-R25A
E8FC-YA-N25A
O型圈
E8FC-YL-1
电缆
传感器I/O接插件(M12、单侧接插件)
直线型
XS5F-D421-D80-F
XS5F-D421-G80-F
L型
XS5F-D422-D80-F
XS5F-D422-G80-F
传感器I/O接插件(M12、两侧接插件)
直型/直型
XS5W-D421-D81-F
XS5W-D421-G81-F
L型/L型
XS5W-D422-D81-F
XS5W-D422-G81-F
关于共通注意事项，请浏览www.fa.omron.com.cn/。
警告标识的含义
图号的含义
安全要点
下列项目是确保安全所需的内容，请务必遵守。
• 请勿在下述设置场所中使用本产品。
①受直射阳光照射的场所
②湿度高、可能结露的场所
③有腐蚀性气体的场所
④振动及冲击超过额定范围的场所
⑤水、油、化学药品等飞溅的场所
⑥会触及蒸汽的场所
⑦有强电场、强磁场的场所
• 请勿在具有易燃性、爆炸性气体的环境下使用。
• 请勿在超过额定范围的环境中使用。
• 请勿在水中、雨中及室外使用。
• 请勿在具有爆炸性、腐蚀性的流体中使用。
• 请勿使流体冻结或固化。否则，会导致故障或破损。
• 请设置溢流阀，避免形成液封回路。
• 设置或更换传感器时，请确认设备停止、流体除压等安全问题后再进行操作。
• 为确保操作、保养安全，安装时请远离高压设备或动力设备。
• 旋转时，请利用扳手等支撑外壳夹持部。
• 请将高压线、动力线与本产品的接线分开。如使用同一根线或在同一个管道内走线，本产品则可能会因感应而发生误动作或损坏。
• 进行接线时，请务必先切断电源。
• 请勿用湿手接线。
• 负载不得超过额定范围。否则可能引发破损或起火。
• 请正确连接负载。
• 负载和传感器连接在不同的电源上时，请务必先接通传感器电源。
• 对未接线的末端进行加工时，请勿与其他接线或设备接触。
• 请勿在本体破损的状态下使用。
• 螺纹部比较锐利，敬请注意。
• 请勿用力拉拽连接电缆。
• 清洁时请勿使用有机溶剂类(稀释剂、酒精等)，否则会造成保护结构老化、显示分辨率变差。
• 请勿对本体进行分解、修理或改装。
• 废弃时请作为工业废弃物处理。
• 该产品在使用Class2回路的条件下，通过了UL标准认证。美国及加拿大请使用Class2电源。电缆请使用欧姆龙XS5WD4系列或XS5F-D4系列。
• 传感器铭牌中记载的
符号表示直流。
• 计测易燃性流体时，使用的温度应远低于燃点。
• 检测部位的表面温度可能会升高。安装或清扫时请先断开电源。
使用注意事项
• 请勿用作商业交易用的计量器。
• 请勿用在含杂质的流体中。
• 非传导性流体的配管采用树脂材质时，请将外壳接地。
• 使用的液体温度必须高于环境温度。使用时为防止凝露，请利用空调除湿，并与冷配管隔开30cm以上距离。
• 请勿使产品掉落、碰撞等承受过大的冲击。
• 请使用符合配管直径的专用适配器和推荐配管接头，否则可能引起故障或损坏。
• 使用传感器时请确保配管内是注满水的状态。
• 请在螺钉部分涂抹润滑脂等，避免其因烧结等而难以拆卸。
• 请按照规定的扭矩值紧固。
• 在IO-Link模式下使用时，主站与传感器间的接线长度请控制在20m以下。
• 在某些使用环境下，电源接通后可能需要经过一定时间测量值才能稳定。
• 请勿在模拟输出模式下连接到IO-Link主站上。根据IO-Link主站规格的不同，本产品可能破坏。
• 请勿使用螺丝刀等尖锐物品按压，以防破损。
• 在温度急剧变化的环境下使用时，请事先进行评估。
• 进行维护时，请使用柔软的刷子或棉布等。避免损伤检测部和O型圈。
• 更换O型圈时，请避免异物卡入其中。
• 使用时请勿让传感器检测部承受过大压力。
• 
该产品请依据相关规定（法令）进行废弃。
• 请在海拔2,000m以下的环境下使用。
• 请在污染度3以下的环境下使用
配管方法
• 请根据配管的连接口径选择使用适配器。
• 配管时，请使用KITZ公司制PTZ配管接头（见图*1）。
• 请使用“配管侧”和“传感器安装侧”口径相同的配管接头。
由于传感器的设计是使计测部位于配管的中央，因此使用不同口径的配管接头会导致无法正确测量。
• 请注入流体，使配管内的水位达到注满状态。否则可能会导致测量值偏差及波动。
• 配管时，请同时确保上游侧和下游侧的直管长度如右下图所示。（否则可能会导致测量值偏差）
• 安装时请注意避免让计测部接触配管壁。(图A)
• 请勿安装在下部敞开朝下的配管上。(图B)
• 水平配管时，建议进行横向安装。(图C)
• 垂直配管时，建议在安装时确保流向自下而上。(图D)
• 可以在外壳保持部和主体部的边界进行旋转。旋转时，请利用扳手等支撑外壳保持部。
• 水平配管和垂直配管时，请确保外壳保持部的长边侧朝配管上游设置。
